كل ما يجب أن تعرفه عن فيلم النافذة
مسرد مصطلحات أفلام النوافذ
المحيط المباشر أو الجو المحيط بها.
الزجاج الملدن، الذي يتم تصنيعه عن طريق سكب الزجاج المنصهر على طبقة من القصدير المنصهر الذي يتم تبريده بعد ذلك، هو المنتج الذي يعتقد معظم الناس أنه زجاج "اللوح". يحتوي هذا المنتج الزجاجي المسطح على القليل من الضغط السطحي المتبقي ويجب التعامل معه بعناية لتقليل الإجهاد الحراري. عندما يتكسر الزجاج الملدن عند تحطمه إلى شظايا حادة.
يُنتج الزجاج الشفاف الملون، الذي غالباً ما يُطلق عليه اسم زجاج الفن أو زجاج البريق أو زجاج الكاتدرائية أو الزجاج الملون، بواسطة عملية الدرفلة، ولكن بشكل عام على دفعات صغيرة. وعادةً ما تكون هناك ألوان متنوعة داخل كل صفيحة يتم إنتاجها ولا تتطابق أي صفيحتين من حيث درجة اللون. تختلف السماكة داخل الصفيحة الواحدة وكذلك من صفيحة إلى أخرى. وعادةً ما تكون السماكة القصوى المنتجة هي 1/8 بوصة. عند استخدامه كمادة للتزجيج، يجب تزجيج الزجاج الفني بنفس طريقة تزجيج الزجاج الملون/الممتص للحرارة. لا يمكن تقسية الزجاج الفني.
أنظمة التقييد الكيميائية أو الميكانيكية التي تعمل على تحسين أداء أغشية نوافذ الأمان والسلامة أثناء الرياح القوية والانفجارات وعمليات الاقتحام والتهشيم.
تغير مؤقت في كثافة الغاز وضغطه وسرعة الهواء المحيط بنقطة الانفجار. إذا كان التغيير الأولي على فترات، يُعرف باسم موجة الصدمة. أما إذا كان التغير الأولي تدريجياً، فيشار إليه بموجة الضغط.
الارتفاع العنيف في ضغط الهواء، المعروف أيضًا باسم موجة الصدمة، فوق الضغط الجوي العادي (14.786 رطل لكل بوصة مربعة).
الوحدة الحرارية البريطانية (BTU) هي الوحدة الحرارية البريطانية (BTU)، وهي وحدة تقليدية للحرارة، وهي كمية الحرارة اللازمة لرفع درجة حرارة رطل واحد من الماء درجة فهرنهايت واحدة (1 وحدة حرارية بريطانية = 252 سعر حراري).
الزجاج الشفاف مصنوع من رمل السيليكا مع إضافة أملاح قلوية مثل البوتاس الجيري والصودا. وهو عديم اللون، وتتراوح نسبة نفاذية الضوء المرئي فيه من 75% إلى 92%، حسب السُمك، ويشكل الجزء الأكبر من الزجاج المسطح المستخدم.
مادة لاصقة للتركيب تستخدم الماء لتنشيط وتشكيل رابطة كيميائية بين الزجاج والفيلم، بحيث يلتصق الفيلم بالزجاج أثناء التركيب. توفر المادة اللاصقة الجافة الشفافة رابطة قوية ووضوح الفيلم وطول العمر.
عملية وضع غشاء النافذة على قطعة من الزجاج من الحافة إلى الحافة. يُشار إلى المساحة الصغيرة غير المعالجة من الزجاج المتبقية باسم "فجوة ضوء النهار".
توفر أغشية النوافذ العاكسة المزدوجة انعكاساً داخلياً أقل، مما يسمح لك بالحفاظ على الرؤية من خلال نظام التزجيج.
أغشية النوافذ التي تستخدم إما عملية غمر أو عملية لصق مصبوغة لترسيب الصبغة على سطحها من أجل تحقيق صفات ومظهر الأغشية الملونة.
قدرة السطح على عكس طاقة الأشعة تحت الحمراء. بالنسبة لأغشية النوافذ، هذا يعني مقدار الحرارة التي ستعيد إشعاعها إلى الغرفة. يتميز الزجاج والأفلام منخفضة الانبعاثات E بانبعاثية منخفضة، مما يعني أنها تعكس الكثير من الحرارة إلى الغرفة وهو التأثير المطلوب في المناخات الباردة.
يتم إنتاج الزجاج المزخرف أو الزجاج المنقوش محليًا عن طريق عملية الصب المستمر بسماكة تتراوح بين 1/8 بوصة و7/32 بوصة. يتم إعادة إنتاج نمط محفور على إحدى البكرات أو كلتا البكرتين على الزجاج. وعلى الرغم من توفر الألوان، إلا أنها محدودة للغاية. وغالباً ما يُطلق على الزجاج المجسم اسم الزجاج "الغامض" أو "الزخرفي". ويتميز بخصائص قوية لنشر الضوء، ولكنه ليس شفافاً. تعتمد درجة الانتشار المحققة على النمط وما إذا كان النمط على أحد الجانبين أو كلا الجانبين. لا يمكن تقسية بعض الأنماط لاستخدام زجاج الأمان بسبب عمقها.
تمثل عملية الزجاج الطافي أكثر من 90% من الزجاج المسطح المنتج حالياً في الولايات المتحدة الأمريكية. يتم سكب الزجاج المنصهر باستمرار من فرن على طبقة كبيرة من القصدير المنصهر. يطفو الزجاج المنصهر حرفيًا على القصدير، وينتشر ويبحث عن مستوى متحكم فيه بنفس طريقة سكب الماء على سطح أملس ومستوٍ. في عملية البحث عن المستوى المضبوط، يُسمح للزجاج المنصهر بالانتشار إلى عرض يتراوح بين 90 بوصة و140 بوصة، حسب حجم الفرن وسُمك الزجاج الذي يتم إنتاجه. يتصلب الزجاج ببطء أثناء انتقاله فوق القصدير المنصهر. وبعد ذلك، يتم تبريده تحت ظروف محكومة وبعد ذلك يخرج كشريط متصل من الزجاج في درجة حرارة الغرفة بشكل أساسي. يكون المنتج الآن مسطحًا ومسطحًا ومشطوبًا بالنار وبأسطح متوازية تقريبًا.
النسبة المئوية التي يتم بها تقليل الضوء المرئي عن طريق إضافة غشاء النافذة.
صُنع الزجاج ليتحمل ما بين 3000 إلى 5000 رطل لكل بوصة مربعة (210 إلى 350 كجم/سم) من إجهاد الحافة. عندما يتجاوز إجهاد الحافة قوة الحافة، يحدث الكسر. وتعتمد قوة الحافة على حجم الزجاج وسماكته وكيفية قطعه ومعالجة الزجاج للحافة. الحافة المستقيمة النظيفة هي الأقوى. إذا كانت الحواف تالفة، يمكن أن تقلل من قوة الحافة بنسبة تصل إلى 50%.
يتم إنتاج الزجاج المقوى بالحرارة من خلال عملية مشابهة لعملية الزجاج المقوى بالحرارة. يمكن لبعض المعدات تصنيع الاثنين معاً. يتم تسخين الزجاج إلى ما يقرب من 1100 درجة فهرنهايت وتكون عملية التبريد أبطأ من الزجاج المقسّى. وتبلغ قوة هذا النوع من الزجاج ضعف قوة الزجاج الملدن تقريبًا.
وهي مناطق تتأثر بشكل خاص بالإشعاع الشمسي واختلال توازن الطاقة الشمسية.
فيلم النوافذ الذي يتألف من مزيج من الفيلم المعدني والفيلم المصبوغ لتحقيق صفات ومظهر الفيلم الملون.
شكل من أشكال الإشعاع الكهرومغناطيسي بأطوال موجية تتراوح بين 0.7 ميكرومتر (0.0007 ملليمتر) و1 ملليمتر. هذه الأطوال الموجية أطول من تلك الخاصة بالضوء المرئي، ولكنها أقصر من تلك الخاصة بالموجات الدقيقة. (البادئة "الأشعة تحت الحمراء" تعني "تحت"؛ وتشير الأشعة تحت الحمراء إلى الإشعاع الذي يقل تردده عن تردد الضوء الأحمر). ضوء الأشعة تحت الحمراء هو إشعاع حراري في المقام الأول، ويمكننا اعتباره بمثابة حرارة.
كمية طاقة الأشعة تحت الحمراء (IR) التي يحجبها الفيلم، إما عن طريق الانعكاس أو الامتصاص. هذه القيمة هي لكامل منطقة الأشعة تحت الحمراء من الطيف الشمسي، من 780 نانومتر إلى 2500 نانومتر تقريبًا.
يتألف الزجاج المعزول المزدوج من لوحين من الزجاج يحيط بهما حيز هوائي محكم الإغلاق. يتم فصل الألواح عن بعضها بواسطة فاصل حول المحيط بالكامل. يحتوي الفاصل على مادة مجففة، وهي مادة ماصة للرطوبة تعمل على إبقاء الهواء المغلق خاليًا من الرطوبة المرئية.
الزجاج الرقائقي هو نوع من زجاج الأمان يتكون من طبقتين أو أكثر من الزجاج المثبت في مكانه بطبقة بينية من البولي فينيل بوتيل الشفاف أو الملون (PVB). يؤدي استخدام الحرارة والضغط إلى ربط الزجاج والطبقة البينية البلاستيكية في وحدة واحدة. عندما ينكسر الزجاج الرقائقي، تميل جزيئات الزجاج إلى الالتصاق بالبلاستيك، مما يوفر حماية ضد الجسيمات المتطايرة أو المتساقطة. بعض تركيبات الزجاج والبلاستيك بسماكة معينة مؤهلة بالفعل كمواد زجاجية آمنة وفقًا لمعايير المعهد الوطني الأمريكي للمعايير (ANSI) Z97.1-1984 والمعيار الفيدرالي 16 CFR 1201.
لوح أو لوح زجاج.
يشير مصطلح الابتعاثية المنخفضة أو Low-E إلى طلاء على الزجاج أو غشاء النافذة الذي يقلل من فقدان الحرارة من خلال غشاء النافذة. وكلما انخفض معدل الابتعاثية، كلما كانت خاصية العزل لنظام التزجيج أفضل فيما يتعلق بفقدان الحرارة.
نسبة انتقال الضوء المرئي (VLT) إلى انتقال الحرارة الشمسية لنافذة ما. وتعني الفعالية المضيئة الأعلى أن الفيلم يتميز بخاصية رفض الحرارة العالية بالنظر إلى نسبة انتقال الضوء المرئي (VLT).
تُستخدم هذه الطريقة لتعزيز الاحتفاظ بالزجاج، حيث يتم تثبيت غشاء السلامة والأمان بسماكة 8 ميل أو أكثر على إطار النافذة باستخدام نظام عوارض معدنية. يتم تثبيت غشاء الأمان والسلامة على الزجاج، بحيث يتداخل مع إطار النافذة بحوالي 1 بوصة. يتم وضع نظام عوارض معدنية فوق الغشاء المتداخل وتثبيته في إطار النافذة الموجود، بحيث يتم تثبيت الغشاء بإحكام على الإطار. واعتماداً على نوع الاحتفاظ بالزجاج المطلوب، يمكن تركيب النظام الميكانيكي كتركيب من جانب واحد (علوي) أو من جانبين أو من أربعة جوانب.
فيلم النوافذ الذي يستخدم إما عملية الرش أو الترسيب لترسيب المعادن على سطحه لتحقيق صفات ومظهر الفيلم الملون.
العملية التي يتم فيها تطبيق المعادن على طبقة بوليستر شفافة كطبقة متساوية. تنتج المعادن المختلفة ألواناً مختلفة وقدرات أداء مختلفة لتلبية احتياجات المستهلكين المختلفة.
وحدة طول 1/1000 من البوصة (.001 بوصة). وتستخدم في التعبير عن سماكة الأغشية، أي 1 ميل = 25 ميكرون.
السيراميك مواد صلبة ومستقرة تُستخدم في المكوكات الفضائية ومكونات الدوائر المتكاملة وأدوات القطع الصناعية. والسيراميك النانوي عبارة عن طلاءات ضوئية منفصلة متناهية الصغر، تعادل 0.000000000001 م، يتم ترسيبها من خلال عمليات البلازما التفاعلية.
يُشار إليها أيضًا باسم "موجة الشفط"، والطور السالب هو الجزء من موجة الانفجار الذي يكون فيه الضغط أقل من الضغط المحيط.
الجزء من موجة الانفجار الذي يرتفع خلاله الضغط بشكل حاد ويكون أعلى من الضغط المحيط.
مادة لاصقة لتثبيت الفيلم تستخدم الضغط لتشكيل رابطة ميكانيكية بين الفيلم والزجاج، مما يؤدي إلى التصاق الفيلم بالزجاج أثناء التركيب. تكون المادة اللاصقة الحساسة للضغط لزجة الملمس. تشتمل جميع أفلام نوافذ السيارات وأفلام نوافذ الأمان والسلامة على مادة PSA.
مقدار الضغط الذي يشعر به الجسم الذي يقف مباشرة في مسار موجة الانفجار المتوسعة.
الزجاج العاكس عبارة عن زجاج شفاف أو ملون مطلي بطبقة رقيقة جداً من المعدن أو الأكسيد المعدني.
تبدأ عملية الزجاج المدرفل بصب الزجاج المنصهر من الفرن، ثم تلقيمه من خلال بكرات لإنتاج السماكة المطلوبة. ثم يتم تبريد الشريط الزجاجي تحت ظروف محكومة. هناك ثلاثة أنواع عامة من الزجاج المدرفل: الزجاج المجسم/المنقوش، والزجاج السلكي، والزجاج الفني/المتعدد الألوان/الزجاج الكاتدرائي.
يتكون غشاء الأمان من بوليستر شفاف أو بوليستر ممعدن شفاف أو معدني قوي للغاية وعالي الجودة ومثبطات الأشعة فوق البنفسجية عالية الجودة ومواد لاصقة خاصة للتغليف والتركيب وطلاء مقاوم للخدش. يتم تركيب المنتج على الأسطح الزجاجية الداخلية للحماية من كسر الزجاج. عندما تتسبب أحداث مثل الكوارث الطبيعية أو التخريب أو انفجارات القنابل في كسر الزجاج، يساعد الهيكل المرن للفيلم والمادة اللاصقة الحساسة للضغط على تثبيت الشظايا معًا، مما يمنعها من التحطم. وهذا يقلل من احتمالية حدوث إصابات شخصية وأضرار في الممتلكات. يُشار إلى فيلم السلامة أيضًا باسم الفيلم المضاد للكسر، وفيلم الاحتفاظ بشظايا الزجاج، وفيلم تخفيف حدة الانفجار، ومايلر.
نسبة الحرارة المارة عبر النافذة المُصوَّرة إلى الحرارة المارة عبر الزجاج الشفاف غير المُصوَّر. وكلما انخفض رقم معامل التظليل، كلما كانت خصائص التظليل في غشاء النافذة المركب أفضل.
وتمثل عملية تصنيع صفائح الزجاج جزءًا صغيرًا جدًا من إنتاج الزجاج الأمريكي. وسيستمر استخدام بعض ألواح الزجاج المستورد، خاصةً بسماكة 1/8 بوصة وأقل.
الضغط المحسوس على قمة وجوانب جسم ما عندما تحيط به موجة ضغط الانفجار وتمر فوقه وحوله.
الحز بالدلفة، والمعروف أيضًا باسم حز جذوع الأشجار أو الحز بالترجيع، هو عملية قص تقطيع لفة كبيرة من المواد إلى لفات أضيق. وتعود مصطلحات حز جذوع الأشجار إلى الأيام القديمة لمصانع المناشير عندما كانوا يقطعون جذوع الأشجار إلى أجزاء أصغر. كما كانوا يستخدمون هذه المناشير أيضاً لتقطيع قضبان الحديد إلى أقسام أصغر.
وتُعرف الشرائط المتعددة الأضيق من المواد باسم mults (اختصارًا لكلمة متعدد). وفقًا للتعريف الحالي، فإن الحز هو عملية يتم فيها تقطيع لفائف المواد إلى عدد من الملفات الأصغر ذات القياس الأضيق.
يعتبر الحز بديلاً عمليًا للطرق الأخرى نظرًا لإنتاجيته العالية وتنوع المواد التي يمكنه التعامل معها. يتضمن الحز بالترجيع إعادة لف المواد من خلال عدد من السكاكين لتشكيل لفات أضيق من المواد. ويطلق على الماكينة المستخدمة اسم ماكينة إعادة اللف الشق أو ماكينة التقطيع أو ماكينة الحز - وتستخدم هذه الأسماء بالتبادل لنفس الماكينات.
الألواح الزجاجية الجانبية عبارة عن زجاج مقوى بالحرارة أو زجاج مقوّى بالحرارة أو زجاج مقسّى مع لون فريت خزفي ملتحم بشكل دائم على أحد الأسطح. لا يتعرض الزجاج في مناطق الحواف للتآكل مثل بعض مواد الحواف الأخرى. يمكن الحصول على جماليات واقتصاديات الديكور باستخدام نظام تأطير واحد للجدار بأكمله. كما يمكن لألواح الحواف الزجاجية أن توفر الطاقة عند وضع عازل خلفها.
الطاقة الصادرة من الشمس المتمثلة في الضوء المرئي (الوهج)، والأشعة تحت الحمراء (الحرارة)، والأشعة فوق البنفسجية (التلاشي والمخاطر الصحية). ويتم التمييز بين كل شكل من أشكال الطاقة من خلال الطول الموجي.
على غرار معامل التظليل، باستثناء أن هذه القيمة تأخذ في الاعتبار أيضًا الطاقة التي يتم إعادة إشعاعها مرة أخرى إلى الغرفة من الزجاج الذي ترتفع حرارته بسبب زيادة الامتصاص. كلما انخفضت قيمة معامل التظليل SHGC، كانت خصائص التحكم في الطاقة الشمسية للفيلم أفضل.
تحجب أغشية النوافذ الانتقائية طيفياً أطوال موجية مختارة فقط من الإشعاع مع الحفاظ على قدر كبير من نفاذية الضوء المرئي. تحجب هذه الأفلام المتميزة الحرارة التي لا تريدها بينما تسمح بدخول الضوء الطبيعي الذي تحبه.
الترسيب الرذاذي هو طريقة ترسيب فيزيائي بالبخار (PVD) لترسيب الأغشية الرقيقة عن طريق الرذاذ. وينطوي ذلك على قذف المواد من "هدف" يمثل مصدرًا على "ركيزة" مثل رقاقة السيليكون.
إعادة الانبعاث هو إعادة انبعاث المادة المترسبة أثناء عملية الترسيب بواسطة القصف الأيوني أو الذري. وتتميز الذرات المنبثقة المقذوفة من الهدف بتوزيع واسع للطاقة، يصل عادةً إلى عشرات من إي فولت (100,000 كلفن). يمكن للأيونات المنبثقة (عادةً ما يتأين جزء صغير فقط - حوالي 1% من الجسيمات المقذوفة) أن تتطاير من الهدف في خطوط مستقيمة وتصطدم بقوة بالركائز أو غرفة التفريغ (مما يسبب إعادة التقطيع).
وبدلاً من ذلك، عند الضغوط الغازية الأعلى، تصطدم الأيونات بذرات الغاز التي تعمل كمهدئ وتتحرك بشكل منتشر، لتصل إلى الركائز أو جدار غرفة التفريغ وتتكثف بعد خضوعها لسير عشوائي. ويمكن الوصول إلى النطاق الكامل من التصادم الباليستي عالي الطاقة إلى الحركة الحرارية منخفضة الطاقة عن طريق تغيير ضغط الغاز الخلفي. وغالبًا ما يكون غاز الاخرق غازًا خاملًا مثل الأرجون. ومن أجل نقل الزخم بكفاءة، يجب أن يكون الوزن الذري لغاز الاخرق قريبًا من الوزن الذري للهدف، لذلك يفضل استخدام النيون للعناصر الخفيفة في الاخرق بينما يستخدم الكريبتون أو الزينون للعناصر الثقيلة. يمكن أيضًا استخدام الغازات التفاعلية في رش المركبات. يمكن تشكيل المركب على سطح الهدف أو أثناء الطيران أو على الركيزة اعتمادًا على معلمات العملية.
إن توافر العديد من المعلمات التي تتحكم في ترسيب الرذاذ يجعلها عملية معقدة، ولكنها تتيح للخبراء أيضًا درجة كبيرة من التحكم في نمو الفيلم وبنيته المجهرية.
الاصطرار هو عملية ترسيب جزيئات معدنية مثل الفضة والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والذهب والتيتانيوم والكروم على فيلم بوليستر. يتم فك لفّ لفائف الفيلم وتمريرها فوق المواد المستهدفة، مما يؤدي إلى ترسيب الذرات بالتساوي على سطح الفيلم من خلال القصف الأيوني. ويضمن ذلك لونًا ثابتًا وأداءً شمسيًا ممتازًا.
يتم إنتاج الزجاج المقسى عن طريق تعريض الزجاج الملدن لعملية معالجة حرارية خاصة. وتتمثل العملية الأكثر استخدامًا في تسخين الزجاج بشكل موحد إلى 1150 درجة فهرنهايت تقريبًا ثم تبريده بسرعة عن طريق نفخ الهواء بشكل موحد على كلا السطحين في نفس الوقت. وتؤدي عملية التبريد إلى تثبيت الأسطح الخارجية للزجاج في حالة انضغاط عالٍ والجزء المركزي، أو القلب، في حالة توتر تعويضي.
يظل اللون والوضوح والتركيب الكيميائي وخصائص انتقال الضوء دون تغيير. وبالمثل، تظل قوة الانضغاط والصلابة والجاذبية النوعية ومعامل التمدد ونقطة التليين والتوصيل الحراري والنفاذية الحرارية والصلابة كما هي. الخاصية الفيزيائية الوحيدة التي تتغير هي قوة الشد أو الانحناء.
في حالة التحميل المنتظم، يكون الزجاج المقسّى أقوى بحوالي أربعة أضعاف من الزجاج الملدّن من نفس الحجم والسماكة وبالتالي فهو أكثر مقاومة للإجهادات الناتجة عن الحرارة وتحميل الرياح الدورية وصدمات حجارة البرد. عند كسره، ينقسم الزجاج المقسّى إلى عدد كبير من الشظايا الصغيرة ذات الشكل المكعب تقريبًا. ولذلك، فهو مؤهل كمادة زجاجية آمنة بموجب معايير المعيار الفيدرالي 16 CFR 1201 والمعهد الوطني الأمريكي للمعايير (ANSI) Z97.1-1984 عند وضع هذه العلامة واعتمادها.
في بعض الأحيان، قد تظهر بقع أو بقع على الزجاج المقسّى، خاصةً عند النظر إليه من خلال عدسات مستقطبة أو في أنواع معينة من الضوء المنعكس. تختلف الكثافة باختلاف ظروف الإضاءة وزوايا الرؤية. يحدث ذلك بسبب نمط الإجهاد الناجم عن نمط الإجهاد المستحث أثناء مرحلة التبريد وليس سببًا جوهريًا للرفض.
عند التعرض للإشعاع الشمسي يمتص كل الزجاج الطاقة. يمتص الزجاج الملون طاقة أكثر من الزجاج الشفاف. يحدث هذا عندما يكون هناك فرق في درجة الحرارة بين مركز الزجاج وحوافه المظللة. يتم تحديد قدرة الزجاج على عدم الانكسار من خلال قوة حوافه.
يتم إنتاج الزجاج الملوّن أو الزجاج الممتص للحرارة عن طريق إضافة ملوّنات مختلفة إلى مجموعة الزجاج الشفاف العادي للحصول على اللون المطلوب. الألوان الأربعة المتاحة من خلال عملية الطفو هي البرونزي والرمادي والأخضر والأزرق. تختلف نفاذية الضوء المرئي من 14% إلى 83% حسب اللون والسُمك. كثافة اللون هي دالة للسمك وتزداد مع زيادة السمك. ستنخفض نفاذية الضوء المرئي أيضًا كلما زادت السماكة.
يقلل التلوين من النفاذية الشمسية للزجاج، وله تأثير ضئيل على الانعكاس الشمسي، وبالتالي يزيد من امتصاص الشمس (الحرارة). وهذا ما يفسر سبب الحاجة أحيانًا إلى التقوية الحرارية أو التقسية الحرارية للنظارات الملونة السميكة. كما أن إضافة طلاء معدني له نفس التأثير على الزجاج السميك.
كمية الطاقة الشمسية الكلية التي يتم امتصاصها في الزجاج. يؤدي ذلك إلى تسخين الزجاج، مما يجعله أكثر سخونة عند اللمس، ويعيد إشعاع كمية صغيرة من الحرارة إلى داخل المبنى أو السيارة. ومع ذلك، يتم الاحتفاظ بمعظم الطاقة الممتصة خارج السيارة.
كل الطاقة في الطيف الشمسي التي تصل إلينا على سطح الأرض. ويشمل ذلك الأشعة فوق البنفسجية UVA وB، والضوء المرئي، وطاقة الأشعة تحت الحمراء حتى 2500 نانومتر تقريبًا. وغالبًا ما تشير الحرارة إلى إجمالي الطاقة الشمسية.
إجمالي كمية الطاقة الشمسية التي يتم الاحتفاظ بها خارج المبنى أو السيارة. يشار إليها عادةً باسم رفض الحرارة.
كمية الطاقة الشمسية الكلية التي تنعكس عن الزجاج وتعود إلى الخارج. لا تدخل هذه الطاقة إلى المبنى أو السيارة.
كمية الطاقة الشمسية الكلية التي تمر عبر الزجاج إلى المبنى أو السيارة. كلما انخفض الرقم، قل الإشعاع الشمسي المنقول.
كمية الطاقة الإشعاعية (طاقة الموجات الكهرومغناطيسية) التي تنتقل من جسم مشع عبر الغلاف الجوي إلى هدف بعد تقليلها عن طريق الامتصاص والتشتت في الغلاف الجوي.
قدرة الحرارة على الانتقال عبر قدم مربعة واحدة من غشاء النافذة لكل درجة فهرنهايت مختلفة في درجة الحرارة. يؤثر المناخ المحلي أو البيئة المحلية التي تقع فيها النافذة على مستوى انتقال الحرارة ومعدل انتقالها. في الصيف، تنتقل الحرارة من الهواء الخارجي إلى الهواء الداخلي.
في فصل الشتاء، تنتقل الحرارة من الهواء الداخلي إلى الهواء الخارجي. وكلما انخفضت قيمة U، كلما كانت قيمة U أقل، كانت خصائص العزل أفضل في غشاء النافذة المثبتة بحيث يتم الاحتفاظ بالحرارة في الداخل في المناخات الباردة.
المتوسط: يشير إلى الجزء من مخطط عامل U/قيمة U الذي ينطبق على ظروف "الشتاء المعتدل".
التصميم: يشير إلى الجزء من مخطط عامل U/قيمة U الذي ينطبق على ظروف "الشتاء القارس".
الجزء الضار من طيف الطاقة الشمسية الذي يتسبب في بهتان وتلف الأقمشة والأثاث والمفروشات. تنقسم الأطوال الموجية القوية غير المرئية (أقصر من الضوء ولكن أطول من الأشعة السينية) المنبعثة من الشمس إلى ثلاثة أنواع، الأشعة فوق البنفسجية-أ، والأشعة فوق البنفسجية-ب والأشعة فوق البنفسجية-ج. تتسبب الأشعة فوق البنفسجية من النوع UV-B في الإصابة بحروق الشمس، ويمكن أن يؤدي التعرض الطويل لها إلى شيخوخة الجلد والتسبب في الإصابة بسرطان الجلد. تحجب أفلام النوافذ ما يقرب من 100% من الأشعة فوق البنفسجية من المرور عبر الزجاج.
العناصر الكيميائية والمادية المضافة إلى منتجات مثل أغشية النوافذ والمستحضرات لحجب و/أو تصفية كميات متفاوتة من الأشعة فوق البنفسجية الضارة.
النسبة المئوية للأشعة فوق البنفسجية (UV) التي تنتقل بواسطة غشاء النافذة المثبت. كلما انخفض الرقم، قلّ انتقال الأشعة فوق البنفسجية.
كمية الطاقة فوق البنفسجية التي يحجبها الغشاء، إما عن طريق عكسها أو امتصاصها. لا تدخل هذه الطاقة إلى المبنى أو السيارة. كلما زاد الرقم، زادت كمية الأشعة فوق البنفسجية المحجوبة.
التبخير هو طريقة شائعة لترسيب الأغشية الرقيقة. يتم تبخير المادة المصدر في فراغ. ويسمح الفراغ لجزيئات البخار بالانتقال مباشرةً إلى الجسم المستهدف (الركيزة)، حيث تتكثف مرة أخرى إلى الحالة الصلبة. ويستخدم التبخير في التصنيع الدقيق، ولصنع منتجات على نطاق واسع مثل الأغشية البلاستيكية الممعدنة.
ينطوي التبخر على عمليتين أساسيتين: تتبخر مادة مصدرية ساخنة وتتكثف على الركيزة. وهي تشبه العملية المألوفة التي يظهر بها الماء السائل على غطاء وعاء يغلي. ومع ذلك، تختلف البيئة الغازية ومصدر الحرارة.
يحدث التبخير في الفراغ، أي أن الأبخرة بخلاف المادة المصدر تتم إزالتها بالكامل تقريبًا قبل بدء العملية. في التفريغ العالي (مع متوسط مسار حر طويل)، يمكن للجسيمات المتبخرة أن تنتقل مباشرة إلى هدف الترسيب دون الاصطدام بغاز الخلفية. (على النقيض من ذلك، في مثال وعاء الغليان، يدفع بخار الماء الهواء خارج الوعاء قبل أن يصل إلى الغطاء). عند ضغط نموذجي يبلغ 10-4 باسكال، يبلغ متوسط المسار الحر لجسيم 0.4 نانومتر 60 م. تنتج الأجسام الساخنة في غرفة التبخير، مثل خيوط التسخين، أبخرة غير مرغوب فيها تحد من جودة التفريغ.
قد تتفاعل الذرات المتبخرة التي تتصادم مع الجسيمات الغريبة معها؛ على سبيل المثال، إذا تم ترسيب الألومنيوم في وجود الأكسجين، فإنه سيشكل أكسيد الألومنيوم.
إشعاع كهرومغناطيسي بأطوال موجية يمكننا رؤيتها. ونحن ندرك هذا الضوء المرئي على هيئة ألوان تتراوح بين الأحمر (الأطوال الموجية الأطول؛ حوالي 700 نانومتر) والبنفسجي (الأطوال الموجية الأقصر؛ حوالي 400 نانومتر).
النسبة المئوية لإجمالي الضوء المرئي الذي يمتصه غشاء النافذة المثبت. كلما انخفض الرقم، قلّ امتصاص الضوء المرئي.
النسبة المئوية لإجمالي الضوء المرئي الذي يعكسه غشاء النافذة المثبت. وكلما انخفض الرقم، قلّ انعكاس الضوء المرئي. يوفر تصنيف VLR الأعلى تحكماً أفضل في الوهج، وتميل الأفلام ذات التصنيفات الأعلى إلى أن تكون أكثر انعكاساً و/أو أكثر قتامة.
كمية الضوء المرئي المنعكس عن السطح الداخلي للنافذة. يظهر ذلك عند الوقوف داخل المبنى والنظر إلى الخارج. تعني قيمة الانعكاس الأعلى أن النافذة تبدو أشبه بمرآة من الداخل.
كمية الضوء المرئي المنعكس عن السطح الخارجي للنافذة. ويظهر ذلك عند الوقوف خارج المبنى أو السيارة. تعني قيمة الانعكاس الأعلى أن النافذة تبدو أشبه بمرآة من الخارج.
كمية الضوء المرئي الذي يمر عبر غشاء النافذة المثبت في المبنى أو السيارة. هذا هو مدى إضاءة أو قتامة الفيلم. وكمثال على ذلك، عادةً ما تقوم سيارات الليموزين بتلوين نوافذها بأفلام ذات نسبة VLT 5%.
تشير حدة البصر إلى وضوح رؤيتك. يعتقد بعض الأشخاص أن استخدام فيلم تظليل النوافذ يشوّه الرؤية الخارجية عندما يكونون في الداخل. ولكن نظراً لحدة البصر، فإن العين تتكيف مع كمية الضوء التي تتلقاها، لذلك حتى عندما يقلل الفيلم من الرؤية من الخارج بالنظر إلى الداخل، فإن الأمر نفسه لا ينطبق على العكس.
وضع مادة مانعة للتسرب من السيليكون أو مادة سائلة مماثلة حول محيط الزجاج لتثبيت الزجاج بالإطار (على سبيل المثال، حبة من السيليكون المصطكي المستخدم لربط الغشاء بالزجاج بإطار النافذة).
يتم تصنيع الزجاج السلكي على نفس معدات الزجاج المجسم/المتناثر. يتم إدخال شبكة أسلاك ملحومة أو أسلاك متوازية في الزجاج المصهور قبل دخوله في اللفائف مباشرةً لدمج السلك في الزجاج. يحتوي الزجاج السلكي المنقوش على نقش على أحد الجانبين أو كليهما ويطلق عليه أحيانًا الزجاج السلكي "الخام". يُصنع الزجاج السلكي المصقول عن طريق طحن وتلميع الفراغات الزجاجية السلكية الملفوفة.
لا يتوفر الزجاج السلكي الملوّن/الممتص للحرارة إلا عند الاستيراد.
يمكن أن تتسبب خاصية امتصاص الحرارة جنبًا إلى جنب مع حواف القطع الرديئة عادةً وشبكة الأسلاك في ارتفاع معدل الكسر من الإجهاد الحراري، خاصةً في التطبيقات غير الرأسية. الاستخدامات الرئيسية للزجاج السلكي هي في المباني المؤسسية والنوافذ والأبواب المقاومة للحريق. يجب أن تكون جميع الأسلاك مدمجة بالكامل في الزجاج. قد يكون بعض الاختلال في الأسلاك ملحوظًا، ولكن هذا لا يعتبر سببًا للرفض.
لا يمكن تقسية الزجاج السلكي.