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El objetivo de Madico® es llevar a cabo una operación de fabricación sostenible con un mínimo de residuos mediante la combinación de nuestras instalaciones y maquinaria de última generación con procesos de mejora continua. Nuestros proveedores se encuentran cerca de nuestras instalaciones de fabricación, y nuestros centros de distribución están estratégicamente situados cerca de nuestros clientes.
Las operaciones de fabricación de Madico combinan décadas de experiencia, procesos disciplinados y equipos avanzados para ofrecer soluciones de película consistentes y de alta calidad. Desde métodos de producción ajustada hasta instalaciones de última generación, cada detalle está diseñado para funcionar al más alto nivel.
El personal de Madico lleva una media de más de 15 años en la empresa y está formado por expertos en la materia consolidados y muy respetados. Madico invierte en su fábrica y sus laboratorios, pero también se asegura de que su personal tenga acceso a la formación necesaria para convertirse en líderes. De hecho, Madico cuenta actualmente con varios de los pensadores más avanzados del mundo en Six Sigma y lean manufacturing. ¡El personal de Madico está formado por personas normales que producen resultados extraordinarios!
Madico se adhiere estrictamente a los modelos de «excelencia operativa» promovidos por la prestigiosa organización Shingo Prize. Nuestro objetivo inquebrantable es recibir el premio considerado el más riguroso del mundo en materia de excelencia operativa. Nuestra búsqueda de este codiciado premio garantiza que seguimos los procesos de fabricación más estrictos para minimizar los residuos, reduciendo o eliminando los pasos que no aportan valor añadido y los residuos en las siguientes siete categorías: defectos, sobreproducción, transporte, esperas, inventario, movimiento y procesamiento excesivo. Las ventajas para el cliente incluyen competitividad en los costes, inventario, plazos de entrega mínimos y menor impacto medioambiental. Madico utiliza el proceso de mejora Six Sigma en su fabricación. Six Sigma es un amplio conjunto de herramientas basadas en estadísticas y un proceso de resolución de problemas para reducir la variación. El proceso de resolución de problemas sigue el formato «DMAIC» (definir, medir, analizar, mejorar y controlar).
Las instalaciones de Madico están diseñadas para capturar el 100% de las emisiones del proceso y están equipadas con un oxidador térmico regenerativo (MEGTECCleanSwitch) que funciona con una eficacia de destrucción superior al 99% de los compuestos orgánicos volátiles utilizados en los procesos de fabricación. Este sistema también funciona como un sistema de recuperación de calor con un rendimiento térmico del 95%. El calor se captura y se reutiliza en nuestro proceso de fabricación.
Las instalaciones de Madico en Tampa Bay, Florida, cuentan con más de 200 000 pies cuadrados de espacio diseñado para actividades de fabricación avanzadas. Con redundancia en múltiples puntos clave, podemos garantizar que nuestras operaciones continúen funcionando en caso de interrupciones locales debido a tormentas, huracanes u otras perturbaciones naturales. Las líneas de producción de Madico nos permiten aplicar una amplia variedad de recubrimientos utilizando nuestras dos laminadoras recubridoras de 74 pulgadas y una laminadora recubridora de 67 pulgadas. Nuestra capacidad de corte nos permite producir rollos de entre 15 y varios miles de metros de longitud. Contamos con dos cortadoras de precisión de alta velocidad, un sistema de corte Zund y varias máquinas de enrollado de láminas para ventanas con capacidad de impresión.