Madico® streeft naar een duurzame productie met minimale verspilling door onze ultramoderne faciliteiten en machines te combineren met voortdurende verbeteringsprocessen. Onze leveranciers bevinden zich in de buurt van onze productiefaciliteiten en onze distributiecentra zijn strategisch gelegen in de buurt van onze klanten.
De productieactiviteiten van Madico combineren tientallen jaren ervaring, gedisciplineerde processen en geavanceerde apparatuur om consistente, hoogwaardige folieoplossingen te leveren. Van lean productiemethoden tot ultramoderne faciliteiten, elk detail is ontworpen om op het hoogste niveau te presteren.
De medewerkers van Madico werken gemiddeld meer dan 15 jaar bij het bedrijf en zijn gevestigde, hoog aangeschreven experts op hun vakgebied. Madico investeert in zijn fabriek en laboratoria, maar zorgt er ook voor dat zijn medewerkers toegang hebben tot de training die nodig is om leiders te worden. Madico heeft momenteel zelfs een aantal van 's werelds meest vooruitstrevende denkers op het gebied van Six Sigma en lean manufacturing in dienst. De medewerkers van Madico zijn gewone mensen die buitengewone dingen produceren!
Madico houdt zich strikt aan de modellen voor 'operationele uitmuntendheid' van de prestigieuze Shingo Prize-organisatie. Het is ons vaste doel om deze prijs, die wordt beschouwd als de meest veeleisende ter wereld op het gebied van operationele uitmuntendheid, in de wacht te slepen. Ons streven naar deze felbegeerde prijs zorgt ervoor dat we de strengste productieprocessen voor afvalminimalisatie volgen, waarbij we stappen zonder toegevoegde waarde en afval in de volgende zeven categorieën verminderen of elimineren: defecten, overproductie, transport, wachttijden, voorraad, beweging en overmatige verwerking. De voordelen voor de klant zijn onder meer concurrerende kosten, voorraad, minimale doorlooptijden en een verminderde impact op het milieu. Madico maakt bij de productie gebruik van het Six Sigma-verbeteringsproces. Six Sigma is een brede reeks statistisch onderbouwde tools en probleemoplossingsprocessen voor het verminderen van variatie. Het probleemoplossingsproces volgt het "DMAIC"-formaat van Define-Measure-Analyze-Improve-Control (definiëren-meten-analyseren-verbeteren-controleren).
Madico's fabriek is ontworpen voor 100 procent afvang van procesemissies en is uitgerust met een regeneratieve thermische oxidator (MEGTECCleanSwitch) die een vernietigingsefficiëntie van meer dan 99 procent heeft voor vluchtige organische stoffen die in de productieprocessen worden gebruikt. Dit systeem functioneert ook als warmteterugwinningssysteem met een thermisch rendement van 95 procent. De warmte wordt opgevangen en hergebruikt in ons productieproces.
De fabriek van Madico in Tampa Bay, Florida, heeft een oppervlakte van meer dan 18.500 vierkante meter en is ontworpen voor geavanceerde productieactiviteiten. Dankzij redundantie op meerdere belangrijke punten kunnen we ervoor zorgen dat onze activiteiten blijven draaien in het geval van lokale verstoringen als gevolg van een storm, orkaan of andere natuurlijke calamiteiten. De productielijnen van Madico bieden ons de mogelijkheid om een breed scala aan coatings aan te brengen met behulp van onze twee 74-inch coater-laminators en één 67-inch coater-laminator. Dankzij onze snijcapaciteit kunnen we rollen produceren met een lengte van 15 meter tot enkele duizenden meters. We beschikken over twee hogesnelheidsprecisiesnijders, een Zund-snijmachine en verschillende rolmachines voor raamfolie met printmogelijkheden.