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Das Ziel von Madico® ist es, einen nachhaltigen Produktionsbetrieb mit minimaler Verschwendung zu führen, indem wir unsere hochmodernen Anlagen und Maschinen mit kontinuierlichen Verbesserungsprozessen kombinieren. Unsere Lieferanten befinden sich in der Nähe unserer Produktionsstätten, und unsere Vertriebszentren sind strategisch in der Nähe unserer Kunden angesiedelt.
Die Fertigung von Madico vereint jahrzehntelange Erfahrung, disziplinierte Prozesse und modernste Anlagen, um konsistente, hochwertige Folienlösungen zu liefern. Von schlanken Produktionsmethoden bis hin zu hochmodernen Anlagen ist jedes Detail darauf ausgelegt, Höchstleistungen zu erbringen.
Die Mitarbeiter von Madico sind durchschnittlich seit mehr als 15 Jahren im Unternehmen tätig und sind etablierte, hoch angesehene Fachexperten. Madico investiert in seine Fabrik und Labore und stellt sicher, dass seine Mitarbeiter Zugang zu den erforderlichen Schulungen haben, um Führungspositionen zu übernehmen. Tatsächlich beschäftigt Madico derzeit mehrere der weltweit fortschrittlichsten Denker in den Bereichen Six Sigma und Lean Manufacturing. Die Mitarbeiter von Madico sind ganz normale Menschen, die Außergewöhnliches leisten!
Madico hält sich strikt an die Modelle für „operative Exzellenz“, die von der renommierten Shingo Prize Organisation vertreten werden. Es ist unser unerschütterliches Ziel, diese Auszeichnung zu erhalten, die als die weltweit strengste für operative Exzellenz gilt. Unser Streben nach dieser begehrten Auszeichnung stellt sicher, dass wir die strengsten Fertigungsprozesse zur Abfallminimierung befolgen und nicht wertschöpfende Schritte und Abfall in den folgenden sieben Kategorien reduzieren oder eliminieren: Fehler, Überproduktion, Transport, Wartezeiten, Lagerbestände, Bewegungen und Überbearbeitung. Zu den Vorteilen für den Kunden gehören Wettbewerbsfähigkeit bei den Kosten, Lagerbestände, minimale Vorlaufzeiten und eine geringere Umweltbelastung. Madico nutzt den Six-Sigma-Verbesserungsprozess in seiner Fertigung. Six Sigma ist eine umfassende Reihe statistisch basierter Werkzeuge und Problemlösungsprozesse zur Reduzierung von Abweichungen. Der Problemlösungsprozess folgt dem „DMAIC”-Format: Definieren, Messen, Analysieren, Verbessern, Kontrollieren.
Die Anlage von Madico ist für eine 100-prozentige Erfassung der Prozessemissionen ausgelegt und mit einem regenerativen thermischen Abluftreiniger (MEGTECCleanSwitch) ausgestattet, der flüchtige organische Verbindungen, die in den Herstellungsprozessen verwendet werden, mit einem Wirkungsgrad von über 99 Prozent zerstört. Dieses System funktioniert auch als Wärmerückgewinnungssystem mit einem thermischen Wirkungsgrad von 95 Prozent. Die Wärme wird aufgefangen und in unserem Herstellungsprozess wiederverwendet.
Die Anlage von Madico in Tampa Bay, Florida, umfasst mehr als 200.000 Quadratmeter Fläche, die für fortschrittliche Fertigungsaktivitäten ausgelegt ist. Dank Redundanzen an mehreren wichtigen Punkten können wir sicherstellen, dass unser Betrieb auch bei lokalen Störungen aufgrund von Stürmen, Hurrikanen oder anderen Naturkatastrophen weiterläuft. Die Produktionslinien von Madico ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Beschichtungen mit unseren zwei 74-Zoll-Beschichtungs-Laminatoren und einem 67-Zoll-Beschichtungs-Laminator durchzuführen. Dank unserer Schneidefähigkeiten können wir Rollen mit einer Länge von 50 bis mehreren tausend Fuß herstellen. Wir verfügen über zwei Hochgeschwindigkeits-Präzisionsschneidemaschinen, ein Zund-Schneidesystem und mehrere Fensterfolien-Rollmaschinen mit Druckfunktion.