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L'objectif de Madico® est de mener une opération de fabrication durable avec un minimum de déchets en combinant nos installations et machines de pointe avec des processus d'amélioration continue. Nos fournisseurs sont régionaux par rapport à nos installations de fabrication, et nos centres de distribution sont stratégiquement situés à proximité de nos clients.
Les activités de fabrication de Madico combinent des décennies d'expérience, des processus rigoureux et des équipements de pointe pour fournir des solutions de films cohérentes et de haute qualité. Des méthodes de production allégées aux installations de pointe, chaque détail est conçu pour offrir des performances optimales.
Le personnel de Madico compte en moyenne plus de 15 ans d'ancienneté dans l'entreprise et est composé d'experts reconnus et hautement estimés dans leur domaine. Madico investit dans son usine et ses laboratoires, mais veille également à ce que son personnel ait accès à la formation nécessaire pour devenir des leaders. En effet, Madico emploie actuellement plusieurs des penseurs les plus avancés au monde dans les domaines Six Sigma et Lean Manufacturing. Le personnel de Madico est composé de personnes ordinaires qui produisent des résultats extraordinaires !
Madico adhère étroitement aux modèles d'« excellence opérationnelle » préconisés par la prestigieuse organisation Shingo Prize. Notre objectif inébranlable est d'obtenir ce prix considéré comme le plus rigoureux au monde en matière d'excellence opérationnelle. Notre quête de ce prix très convoité nous oblige à suivre les processus de fabrication les plus stricts en matière de minimisation des déchets, en réduisant ou en éliminant les étapes sans valeur ajoutée et les déchets dans les sept catégories suivantes : défauts, surproduction, transport, attente, stocks, mouvements et surtraitement. Les avantages pour le client comprennent la compétitivité des coûts, les stocks, des délais minimaux et un impact environnemental réduit. Madico utilise le processus d'amélioration Six Sigma dans sa fabrication. Six Sigma est un ensemble complet d'outils statistiques et de processus de résolution de problèmes visant à réduire les variations. Le processus de résolution de problèmes suit le format « DMAIC » (Définir-Mesurer-Analyser-Améliorer-Contrôler).
L'installation de Madico est conçue pour capturer 100 % des émissions de processus et est équipée d'un oxydateur thermique régénératif (MEGTECCleanSwitch) dont l'efficacité de destruction des composés organiques volatils utilisés dans les processus de fabrication est supérieure à 99 %. Ce système fonctionne également comme un système de récupération de la chaleur avec une efficacité thermique de 95 %. La chaleur est capturée et réutilisée dans notre processus de fabrication.
L'usine Madico de Tampa Bay, en Floride, dispose d'une superficie de plus de 18 500 mètres carrés dédiée à des activités de fabrication de pointe. Grâce à la redondance mise en place à plusieurs points clés, nous pouvons garantir la continuité de nos opérations en cas de perturbations locales dues à une tempête, un ouragan ou tout autre événement naturel. Les lignes de production de Madico nous permettent de réaliser une grande variété de revêtements à l'aide de nos deux enducteurs-lamineurs de 74 pouces et d'un enducteur-lamineur de 67 pouces. Notre capacité de refendage nous permet de produire des rouleaux de 50 pieds à plusieurs milliers de pieds de longueur. Nous disposons de deux refendeuses de précision à grande vitesse, d'un système de découpe Zund et de plusieurs machines à enrouler les films pour vitrages avec capacité d'impression.