L'objectif de Madico®est de mener une opération de fabrication durable avec un minimum de déchets en combinant nos installations et machines de pointe avec des processus d'amélioration continue. Nos fournisseurs sont régionaux par rapport à nos installations de fabrication, et nos centres de distribution sont stratégiquement situés à proximité de nos clients.
Le personnel de Madico compte en moyenne plus de 15 ans d'ancienneté dans l'entreprise et est constitué d'experts en la matière reconnus et très appréciés. Alors que Madico investit dans son usine et ses laboratoires, nous veillons également à ce que notre personnel ait accès à la formation nécessaire pour devenir des leaders. En fait, Madico emploie actuellement plusieurs des penseurs les plus avancés du monde en matière de Six Sigma et de fabrication sans gaspillage. Le personnel de Madico est composé de gens ordinaires qui produisent l'extraordinaire!
Madico adhère étroitement aux modèles d'"excellence opérationnelle" préconisés par la prestigieuse organisation du prix Shingo. Notre objectif inébranlable est de recevoir le prix considéré comme le plus rigoureux au monde en matière d'excellence opérationnelle. Notre quête de ce prix convoité nous permet de suivre les processus de fabrication les plus rigoureux en matière de minimisation des déchets, en réduisant ou en éliminant les étapes sans valeur ajoutée et les déchets dans les sept catégories suivantes : Défaut, surproduction, transport, attente, inventaire, mouvement et surtraitement. Les avantages pour le client sont la compétitivité des coûts, les stocks, les délais minimaux et la réduction de l'impact sur l'environnement.
Madico utilise le processus d'amélioration Six Sigma dans sa production. Six Sigma est un vaste ensemble d'outils basés sur les statistiques et un processus de résolution des problèmes visant à réduire les variations. Le processus de résolution des problèmes suit le format "DMAIC" (Définir-Mesurer-Analyser-Améliorer-Contrôler).
L'installation de Madico est conçue pour capturer 100 % des émissions de processus et est équipée d'un oxydateur thermique régénératif (MEGTECCleanSwitch) dont l'efficacité de destruction des composés organiques volatils utilisés dans les processus de fabrication est supérieure à 99 %. Ce système fonctionne également comme un système de récupération de la chaleur avec une efficacité thermique de 95 %. La chaleur est capturée et réutilisée dans notre processus de fabrication.
Les installations de Madico à Tampa Bay, en Floride, représentent plus de 200 000 pieds carrés d'espace conçu pour une activité de fabrication avancée. Grâce à la redondance de plusieurs points clés, nous pouvons nous assurer que nos opérations se poursuivent en cas de perturbations locales dues à une tempête, à un ouragan ou à d'autres perturbations naturelles.
Les lignes de production de Madico nous permettent d'utiliser une grande variété de revêtements grâce à nos deux pelliculeuses de 74 pouces et à notre pelliculeuse de 67 pouces. Notre capacité de refente nous permet de produire des rouleaux de 50 pieds à plusieurs milliers de pieds de longueur. Nous disposons de deux refendeuses de précision à grande vitesse, d'un système de coupe Zund et de plusieurs machines à dérouler les films pour fenêtres avec possibilité d'impression.
Visionnez notre dernière vidéo de visite de l'usine ici.