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Les films spécialisés Madico offrent une protection certifiée pour les surfaces en verre et en polycarbonate dans l'industrie du transport - en améliorant la sécurité des passagers, en prévenant les graffitis et les dommages de surface, et en prolongeant la durée de vie des actifs tout en répondant à des normes mondiales strictes.
Le verre et les surfaces ferroviaires sont confrontés à des menaces constantes : vandalisme, rayures, graffitis, impacts et exposition à des conditions environnementales difficiles. Les fabricants de verre desservant l'industrie ferroviaire doivent également se conformer à des réglementations strictes en matière de sécurité, y compris les normes d'inflammabilité et de protection des passagers. Les films Madico sont conçus pour relever ces défis - en réduisant les temps d'arrêt, les coûts de remplacement et en améliorant la sécurité des passagers.
Les films de protection du verre et des surfaces de Madico offrent un film transparent comme du cristal, certifié EN45545 pour les exigences en matière d'incendie, une protection contre les graffitis, les rayures et les dommages causés par les UV, préservant ainsi la clarté, la sécurité et l'apparence des surfaces en verre et en polycarbonate dans les environnements ferroviaires.
Les films anti-éclats et les couches intermédiaires de Madico renforcent la sécurité des passagers en maintenant les éclats de verre en place, en améliorant les performances balistiques et en répondant aux normes rigoureuses en matière d'impact et de durabilité exigées pour les systèmes de vitrage des trains modernes.
Les films de protection de la peinture extérieure et des surfaces de Madico protègent les véhicules ferroviaires contre les éclats, l'abrasion et l'usure environnementale tout en conservant un aspect propre et professionnel pour une performance durable et l'intégrité de la marque.
Les films ferroviaires Madico sont rigoureusement testés et certifiés selon les normes industrielles, y compris les exigences d'inflammabilité EN 45545. Ces certifications garantissent que nos films répondent aux niveaux de sécurité les plus élevés pour les applications ferroviaires de passagers, donnant aux fabricants l'assurance de la conformité et de la fiabilité à long terme.
Avec plus de 120 ans d'expertise dans le domaine des matériaux et plus de 40 ans dans le revêtement et le laminage de précision, Madico est un partenaire mondial de confiance pour les équipementiers et les fabricants de verre. Nos films spéciaux sont développés en collaboration avec des ingénieurs et des équipes de R&D afin d'améliorer les performances du verre ferroviaire, de réduire les coûts d'exploitation et de rendre les voyages plus sûrs pour les passagers du monde entier.
Madico provides custom coating, metallizing, and converting services for rail and transit OEMs seeking durable, high-performance film solutions. Engineered to help protect glazing, interior surfaces, and exterior assets from vandalism, wear, and environmental exposure, our films are designed to support long-term performance in demanding transportation environments.
From engineered coatings to films ready to ship.
Rail and transit applications demand materials that can withstand constant use, vandalism, and harsh operating conditions. With decades of coating, laminating, and manufacturing expertise, Madico partners with transportation OEMs to develop durable film solutions that enhance performance, reduce maintenance, and extend asset life.
With 40+ years coating expertise, Madico brings deep scientific expertise to every project—developing high-performance film solutions for complex technical and regulatory requirements.
From our 250,000 sq. ft. ISO-compliant Florida facility, we deliver consistent, high-quality films using advanced coating, laminating, and converting technologies.
Serving aerospace, transportation, and healthcare OEMs, we work as an extension of your team—collaborating from concept through production to turn your requirements into reliable, scalable solutions that perform in the real world.
From concept to production, Madico Specialty Solutions partners with glass OEMs to engineer, validate, and scale high-performance film solutions—built to meet exact specifications.
Identify critical-to-quality specifications, then align with engineering, R&D, and design stakeholders.
Translate requirements into engineered film structures, coatings, and material combinations.
Convert validated designs into efficient, repeatable roll-to-roll manufacturing workflows.
Deliver full-scale production with ongoing support to meet evolving requirements and next-generation designs.
Develop sample constructions for evaluation and iterate quickly based on OEM feedback.
R : Oui, nous proposons une fabrication en salle blanche afin de répondre aux exigences rigoureuses de plusieurs industries différentes.
R : Oui, nous disposons de capacités internes pour développer et tester des formulations de revêtement personnalisées afin de répondre aux exigences spécifiques des clients.
R : Oui, nous proposons des services de prototypage et pouvons prendre en charge de petites séries de production pour soutenir le développement et l'essai des produits.
R : Nous appliquons des mesures rigoureuses de contrôle de la qualité, notamment des systèmes d'inspection en ligne, la détection optique des défauts et le contrôle de la viscosité. Nos processus sont conformes aux normes ISO.
R : Vous pouvez demander un devis ou des informations complémentaires en nous contactant par le biais de notre site web, par courrier électronique ou par téléphone. Veuillez fournir des détails sur les exigences de votre projet pour nous aider à mieux vous servir.
R : Les quantités minimales de commande dépendent du projet spécifique et des matériaux utilisés. Veuillez nous contacter pour discuter de vos besoins et nous vous fournirons des informations détaillées.
R : Nous desservons un large éventail d'industries, dont l'automobile, l'aérospatiale, les transports publics, les matériaux de construction et bien d'autres encore.
R : L'enduction à façon et l'enduction contractuelle sont toutes deux des services fournis par Madico pour appliquer des revêtements spécialisés sur des matériaux, mais elles diffèrent principalement en termes de fourniture de matériaux et d'étendue du service. Dans le cas du revêtement à façon, le client fournit les matières premières, y compris les substrats et les revêtements, et Madico applique les revêtements à l'aide de son propre équipement et de son expertise, ce qui en fait une solution rentable pour les clients qui disposent déjà des matériaux nécessaires. À l'inverse, dans le cas du revêtement à façon, Madico fournit les matériaux de revêtement et gère l'ensemble du processus, y compris la recherche et le développement, le contrôle de la qualité et parfois même l'emballage, afin de fournir une solution clé en main adaptée aux spécifications du client. Ainsi, le revêtement à façon offre un ensemble de services plus complet que le revêtement à façon, qui est plus étroitement ciblé.
R : Les délais peuvent varier en fonction de la complexité et de l'ampleur du projet. En règle générale, nous fournissons une estimation des délais après les consultations initiales et les évaluations de faisabilité.