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Madico® 的目標是通過將我們最先進的設施和機器與持續改進的流程相結合，以最少的浪費運行可持續的製造運營。我們的供應商是製造工廠的區域性供應商，我們的配送中心戰略性地位於客戶附近。
Madico® 的目標是通過將我們最先進的設施和機器與持續改進的流程相結合，以最少的浪費運行可持續的製造運營。我們的供應商是製造工廠的區域性供應商，我們的配送中心戰略性地位於客戶附近。
馬迪科的製造作業融合數十年的經驗、嚴謹的流程與先進設備，提供穩定且高品質的薄膜解決方案。從精實生產方法到尖端設施，每個細節皆以最高水準的效能為設計目標。
Madico’s staff averages more than 15 years with the company and are established, highly-regarded subject matter experts. As Madico invests in its factory and labs, we also make certain our staff has access to the training required to become leaders. In fact, Madico currently employs several of the world’s most advanced thinkers in Six Sigma and lean manufacturing. Madico’s staff is made up of ordinary people who produce the extraordinary!
馬迪科嚴格遵循享譽國際的辛格獎組織所倡導的「卓越營運」典範。我們矢志不渝的目標，便是贏得這項被公認為全球最嚴苛的營運卓越獎項。 為追求這項殊榮，我們嚴格遵循最嚴苛的浪費最小化製程，在以下七大類別中削減或消除無價值步驟與浪費：缺陷、過量生產、運輸、等待、庫存、動作及過度加工。客戶因此獲得的效益包括成本競爭力、庫存優化、最短交期及降低環境衝擊。 Madico在製造過程中採用六西格瑪改善流程。六西格瑪是一套基於統計學的工具與問題解決流程，旨在降低變異性。其問題解決流程遵循「DMAIC」框架：定義-測量-分析-改善-控制。
Madico 設施的設計可 100% 捕獲製程排放物，並配備了再生式熱氧化器 (MEGTECCleanSwitch)，其對製程中使用的揮發性有機化合物的破壞效率超過 99%。此系統也可作為熱能回收系統使用，熱能回收效率高達 95%。這些熱量會被收集並在我們的製造過程中重新使用。
Madico位於佛羅里達州坦帕灣的廠區佔地逾20萬平方英尺，專為先進製造活動而設計。透過多處關鍵節點的冗餘配置，即使遭遇風暴、颶風或其他自然災害導致的局部中斷，我們仍能確保營運持續運作。 憑藉兩台74英寸塗佈覆膜機與一台67英寸塗佈覆膜機，馬迪科生產線具備廣泛塗佈工藝能力。我們的分切設備可生產長度從50英尺至數千英尺的卷材，配備兩台高速精密分切機、一套Zund裁切系統及多台具印刷功能的窗膜卷材下料機。