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Madico® 的目標是通過將我們最先進的設施和機器與持續改進的流程相結合，以最少的浪費運行可持續的製造運營。我們的供應商是製造工廠的區域性供應商，我們的配送中心戰略性地位於客戶附近。
Madico® 的目標是通過將我們最先進的設施和機器與持續改進的流程相結合，以最少的浪費運行可持續的製造運營。我們的供應商是製造工廠的區域性供應商，我們的配送中心戰略性地位於客戶附近。
馬迪科的製造作業融合數十年的經驗、嚴謹的流程與先進設備，提供穩定且高品質的薄膜解決方案。從精實生產方法到尖端設施，每個細節皆以最高水準的效能為設計目標。
馬迪科的員工平均擁有超過15年的公司資歷，皆為備受推崇的資深領域專家。隨著馬迪科持續投資工廠與實驗室，我們同時確保員工能接受成為領導者的必要培訓。事實上，馬迪科目前聘請了多位全球頂尖的六西格瑪與精實製造專家。馬迪科的團隊由平凡人組成，卻創造非凡成就！
馬迪科嚴格遵循享譽國際的辛格獎組織所倡導的「卓越營運」典範。我們矢志不渝的目標，便是贏得這項被公認為全球最嚴苛的營運卓越獎項。 為追求這項殊榮，我們嚴格遵循最嚴苛的浪費最小化製程，在以下七大類別中削減或消除無價值步驟與浪費：缺陷、過量生產、運輸、等待、庫存、動作及過度加工。客戶因此獲得的效益包括成本競爭力、庫存優化、最短交期及降低環境衝擊。 Madico在製造過程中採用六西格瑪改善流程。六西格瑪是一套基於統計學的工具與問題解決流程，旨在降低變異性。其問題解決流程遵循「DMAIC」框架：定義-測量-分析-改善-控制。
Madico 設施的設計可 100% 捕獲製程排放物，並配備了再生式熱氧化器 (MEGTECCleanSwitch)，其對製程中使用的揮發性有機化合物的破壞效率超過 99%。此系統也可作為熱能回收系統使用，熱能回收效率高達 95%。這些熱量會被收集並在我們的製造過程中重新使用。
Madico位於佛羅里達州坦帕灣的廠區佔地逾20萬平方英尺，專為先進製造活動而設計。透過多處關鍵節點的冗餘配置，即使遭遇風暴、颶風或其他自然災害導致的局部中斷，我們仍能確保營運持續運作。 憑藉兩台74英寸塗佈覆膜機與一台67英寸塗佈覆膜機，馬迪科生產線具備廣泛塗佈工藝能力。我們的分切設備可生產長度從50英尺至數千英尺的卷材，配備兩台高速精密分切機、一套Zund裁切系統及多台具印刷功能的窗膜卷材下料機。