Madico®的目標是通過結合我們最先進的設施和機器以及不斷改進的流程,以最少的浪費實現可持續的生產運營。我們的供應商與我們的生產設施相鄰,而我們的配送中心則策略性地設在客戶附近。
Madico 的員工平均在公司工作 15 年以上,都是久負盛名的專家。在 Madico 對工廠和實驗室進行投資的同時,我們還確保我們的員工有機會接受成為領導者所需的培訓。事實上,Madico 目前聘用了幾位世界上在六西格玛和精益生產方面最先進的思想家。Madico的員工都是由平凡的人組成,但卻能創造出非凡的成果!
Madico 嚴格遵守著名的 Shingo Prize 組織所推崇的 「卓越運營 」模式。我們堅定不移的目標是成為世界上最嚴格的卓越營運獎的獲獎者。我們追求這個夢寐以求的獎項,確保我們遵循最嚴格的廢棄物最小化製造流程,減少或消除以下七個類別的非增值步驟和廢棄物:缺陷、過量生產、運輸、等待、庫存、動作和過度加工。為客戶帶來的效益包括成本競爭力、庫存、最短交貨時間及減少對環境的影響。
Madico 在製造過程中採用六西格瑪改善流程。六標準差是一套廣泛的統計工具和問題解決流程,用於減少變異。問題解決流程遵循 "DMAIC "格式,即界定-測量-分析-改善-控制。
Madico 設施的設計可 100% 捕獲製程排放物,並配備了再生式熱氧化器 (MEGTECCleanSwitch),其對製程中使用的揮發性有機化合物的破壞效率超過 99%。此系統也可作為熱能回收系統使用,熱能回收效率高達 95%。這些熱量會被收集並在我們的製造過程中重新使用。
Madico 位於佛羅里達州坦帕灣的廠房佔地超過 200,000 平方英尺,專為先進製造活動而設計。由於在多個關鍵點設有備援,我們可以確保在暴風雨、颶風或其他自然干擾造成當地中斷時,我們的營運仍能繼續運作。
Madico 的生產線可利用兩台 74 英寸塗層覆膜機和一台 67 英寸塗層覆膜機生產各種塗層。我們的分條能力使我們能夠生產從 50 英尺到幾千英尺長的卷材。我們擁有兩台高速精密分條機、一台 Zund 剪切機系統以及數台具備印刷功能的窗膜捲下機。
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