マディコ
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鉄道車両OEM向けソリューション

マディコ・スペシャルティ・フィルムは、厳しい世界基準を満たしながら、乗客の安全性を高め、落書きや表面の損傷を防ぎ、資産の寿命を延ばします。

OEM輸送部門

現代の鉄道輸送の要求に応える

鉄道用ガラスや表面は、破壊行為、傷、落書き、衝撃、過酷な環境暴露など、常に脅威にさらされています。また、鉄道業界向けガラスメーカーは、可燃性や乗客保護基準などの厳しい安全規制にも準拠しなければなりません。Madicoのフィルムは、ダウンタイムの削減、交換コストの削減、乗客の安全性の向上など、これらの課題に対応するように設計されています。

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ガラスと表面保護

マディコのガラス・表面保護フィルムは、EN45545認定を受けた防火用フィルムで、透明度が高く、落書きやひっかき傷、紫外線によるダメージから保護し、鉄道環境におけるガラスやポリカーボネート表面の透明度、安全性、外観を保ちます。

  • Blister Free 600 / 400 HPF - ポリカーボネートとアクリルの表面用に設計。
  • Graffiti Free 600 - ガラスの犠牲層。
  • CL-400-HPF - 内装またはガラス表面の保護、耐スクラッチ性、お手入れ簡単(Clearplexへの言及を削除)。
  • CL-400 PS SR - コスト効果の高い室内ガラス保護オプション。
  • CL-2100-HPF レールコーチフィルム - 屋内外のレール窓用に特化。
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アンチスポール&弾道強化

Madicoの飛散防止フィルムと中間膜は、飛散したガラスを所定の位置に保持し、弾道性能を向上させ、最新の鉄道用グレージングシステムに要求される厳しい衝撃・耐久基準を満たすことにより、乗客の安全性を高めています。

  • CL-700-SRB PVB / CL-700-PVB (I):飛散したガラスを固定する内装・中間膜で、運転席の防弾性、耐衝撃性、乗員の安全性を向上させる。
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外装塗装と表面保護

Madicoの外装塗装と表面保護フィルムは、レール車両を欠け、磨耗、環境摩耗から保護すると同時に、クリーンでプロフェッショナルな外観を維持し、性能とブランドインテグリティを長持ちさせます。

  • Protekt® PPF - トレイン外装を石片、摩耗、環境摩耗から保護します。
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安全性と信頼性の証明

マディコレールフィルムは、EN 45545燃焼性要件を含む、業界標準に対して厳格にテストされ、認証されています。これらの認証は、当社のフィルムが旅客鉄道アプリケーションの最高レベルの安全性を満たしていることを保証し、メーカーにコンプライアンスと長期的な信頼性への自信を与えます。

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レールガラス革新のテクニカルパートナー

マディコは120年以上にわたる材料に関する専門知識と、40年以上にわたる精密コーティングとラミネーティングの実績を持ち、OEMやガラスメーカーに信頼されるグローバルパートナーです。当社の特殊フィルムは、エンジニアや研究開発チームと共に開発され、鉄道用ガラスの性能を高め、運営コストを削減し、世界中の乗客に安全な旅を提供しています。

Transportation OEMs

Custom Coating, Metallizing, & Slitting

Madico provides custom coating, metallizing, and converting services for rail and transit OEMs seeking durable, high-performance film solutions. Engineered to help protect glazing, interior surfaces, and exterior assets from vandalism, wear, and environmental exposure, our films are designed to support long-term performance in demanding transportation environments.

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Rail Transport OEMs

コントラクト・コーティング

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Vacuum Coating for Rail OEMs

Custom Metallizing

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Optimizing Material Use

Slitting and Converting Services

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From engineered coatings to films ready to ship.

Production Ready Films

Rail and Transport

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プラスチック表面の優れた保護

ブリスター・フリー200

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optically clear, anti-graffiti film

ブリスター・フリー 600

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surface protection for glass and polymers

CL 400 HPF

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Built for Complex Challenges

Why Madico

Rail and transit applications demand materials that can withstand constant use, vandalism, and harsh operating conditions. With decades of coating, laminating, and manufacturing expertise, Madico partners with transportation OEMs to develop durable film solutions that enhance performance, reduce maintenance, and extend asset life.

Advanced R&D Expertise

With 40+ years coating expertise, Madico brings deep scientific expertise to every project—developing high-performance film solutions for complex technical and regulatory requirements.

Precision Manufacturing at Scale

From our 250,000 sq. ft. ISO-compliant Florida facility, we deliver consistent, high-quality films using advanced coating, laminating, and converting technologies.

Proven OEM Partnership Approach

Serving aerospace, transportation, and healthcare OEMs, we work as an extension of your team—collaborating from concept through production to turn your requirements into reliable, scalable solutions that perform in the real world.

Our Process

From concept to production, Madico Specialty Solutions partners with glass OEMs to engineer, validate, and scale high-performance film solutions—built to meet exact specifications.

Discovery & Alignment

Identify critical-to-quality specifications, then align with engineering, R&D, and design stakeholders.

Engineering & Development

Translate requirements into engineered film structures, coatings, and material combinations.

Process & Scale-Up

Convert validated designs into efficient, repeatable roll-to-roll manufacturing workflows.

Production & Optimization

Deliver full-scale production with ongoing support to meet evolving requirements and next-generation designs.

Prototyping & Validation

Develop sample constructions for evaluation and iterate quickly based on OEM feedback.

レールグラス・ソリューションの強化

よくあるご質問

よくある質問

A: はい、さまざまな業界の厳しい要件を満たすために、クリーンルーム環境での製造を提供しています。

A: はい、お客様のご要望に応じたカスタム・コーティングを開発し、テストする能力が社内にあります。

A: はい、プロトタイピングサービスを提供しており、製品開発やテストをサポートするための小ロット生産にも対応しています。

A: インライン検査システム、光学的欠陥検出、粘度管理など、厳格な品質管理手段を採用しています。当社のプロセスはISO規格に準拠しています。

A: お見積もりや追加情報のご請求は、ウェブサイト、Eメール、お電話にて承っております。より良いサービスをご提供するために、お客様のプロジェクト要件について詳細をお知らせください。

A: 最小注文数量は、特定のプロジェクトや材料によって異なります。お客様のご要望をお聞かせください。

A:自動車、航空宇宙、公共交通機関、建築資材など、幅広い業界にサービスを提供しています。

A: トール・コーティングとコントラクト・コーティングは、どちらもマディコが素材に特殊なコーティングを施すサービスですが、主に素材の供給とサービスの範囲が異なります。トール・コーティングでは、お客様が基材とコーティングの両方を含む原材料を供給し、マディコが自社の設備と専門知識を駆使してコーティングを施すため、必要な原材料を既にお持ちのお客様にとっては費用対効果の高いソリューションとなります。一方、コントラクト・コーティングでは、マディコがコーティング材料を提供し、研究開発、品質管理、時にはパッケージングまで含めた全プロセスを管理し、お客様の仕様に合わせたターンキー・ソリューションを提供します。このように、受託コーティングは、より焦点を絞った有料コーティングに比べ、より包括的なサービスパッケージを提供します。

A: リードタイムは、プロジェクトの複雑さや規模によって異なります。通常、最初のご相談と実現可能性評価の後、概算のスケジュールをお知らせします。